КАФЕДРА "МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА"

Кафедра "Машины и технология литейного производства" была создана в заводе-ВТУЗЕ при ленинградском Металлическом заводе в 1971 году по инициативе министерства энергетического машиностроения в связи с острой нехваткой инженерных кадров на предприятиях отрасли.

Кафедру возглавил д.т.н. Иван Андреевич Шапранов.
В 1989 г. руководство кафедры принял на себя д.т.н., Аркадий Анатольевич Бречко.
В настоящее время на кафедре работают два профессора, 8 доцентов, два старших преподавателя.
Первый выпуск инженеров по специальности "Машины и технология литейного производства" состоялся в 1974г.
За 30 лет кафедра подготовила около 950 специалистов, которые работают на многих предприятиях Санкт-Петербурга и других городов СНГ, а также в других странах.

Среди ее выпускников - крупные организаторы производства. Литейные цехи и отделы базовых заводов более чем на 70% укомплектованы выпусниками кафедры. Около 26 выпускников имеют ученую степень кандидата технических наук.

НАУЧНЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ КАФЕДРЫ
Постоянно разрабатываются задачи по проблеме моделирования литейных процессов и проектирования оптимальной технологии изготовления стальных отливок.

Целью настоящего направления является повышение качества крупных стальных отливок - снижение дефектов, повышение надежности, экономия материалов и снижение трудоемкости изготовления путем повышения уровня конструкторско-технологического проектирования литых деталей на основе разработанных вычислительных моделей, проектирующих алгоритмов использования новых технологических приемов и устройств.

Направление базируется на основных положениях теории, определяющей условия формирования дефектов усадочного происхождения в литом металле, прогнозирования распределения относительного удлинения и сопротивления разрушению в произвольных сечениях отливки, эффективных критериев затвердевания, принципов взаимодействия гидравлических моделей и моделей затвердевания, системы подготовки входной информации об отливке критериях оценки направленности затвердевания, развития дефор-маций в отливке, качества заполнения литейной формы.

В частности принято, что свойства материала отливки при околосолидусных температурах соответствуют вязко-упругому реологическому телу.

Разработан метод экспериментального определения упругих и вязких свойствв зависимости от температуры. Разработанная математическая модель напряженно-деформированного состояния отливки, включает в себя две силовые схемы, для которых отыскиваются условия силового и деформационного равновесия - программными средствами на каждом шаге по времени температурного интервала образования горячих трещин, что позволяет прогнозировать место их возникновения и назначать предупреждающие мероприятия.

Реализация направления имеет место в виде проектирующих алгоритмов на заданный уровень плотности и предупреждающих образование горячих трещин в стальных отливках, прогнозирования распределения механических свойств для полноценного диалога литейщика и конструктора и обеспечения максимальной эффективности производства при заданных ограничениях.

Разработаны общие принципы рационального построения и функционирования литейных систем. Установлены общие для литейных процессов принципы предельного термодинамического равновесия для оптимальных составов смесей и других систем.

Проведены комплексные исследования по формовочным материалам и предложены общие принципы синтеза смесей с заданными свойствами. Разработанные и реализованные составы защищены авторскими свидетельствами (свыше 50).

НАУЧНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ, РАЗРАБАТЫВАЕМЫЕ КАФЕДРОЙ

Моделирование литейных процессов
(руководитель - д.т.н., проф. - Десницкий В.В.), включающее следующие проблемы:
- комплексы моделей для прогнозирования механических свойств стальных отливок (гидродинамика, питание, ресурс работы, структурообразование и др.);
- комплексы моделей для прогнозирования деформационных процессов в стальных отливках (размерная точность, коробление, напряжение и др.).

Художественное литье
(руководитель - д.т.н., проф. Бречко А.А.), включающее следующие проблемы:
- получение отливок в развитым макрорельефом методами литья по выплавляемым моделям массой до 30 кг;
- прочность керамической формы в холодном и нагретом состояниях;
- тонкостенные отливки с керамическими стрежнями;
- комбинированные керамические оболочки.

НАИБОЛЕЕ ЗНАЧИМЫЕ ПУБЛИКАЦИИ

"Формовочные смеси с заданными свойствами" - Л., Машиностроение 1984 г. Бречко А.А., Великанов Г.Ф.

"Автоматизированное проектирование технологии изготовления отливок" - Десницкий В.В. 1987 г. Издательство Лен. Университета

"Моделирование формирования крупных стальных отливок в песчаной форме" - Десницкая Л.В. 2000 г. Издательство СЗПИ

"Гидравлика жидкого металла" - Десницкая И.В. 2001 г. Учебное пособие

"Кристаллизация и структурообразование стали в отливках" 2002 г. - Десницкая Л.В. Учебное пособие

"Технология художественного литья" - СПб. 2003 учебное пособие Бречко А.А., Гуляева Т.Б., Емельянов В.О.

"Структурообразование и свойства стали в отливках" - Десницкая Л.В., Ольховик Е.О., Кратович Л.Ф., Десницкий В.В. 2003 г.